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  枸杞烘干機  
 
臨朐縣宏昊機械設(shè)備廠
     第一階段是升溫干燥階段,。干燥室內(nèi)溫度上升到30℃-35℃,,循環(huán)風速2.3米/秒,溫度30℃-35℃,。循環(huán)風速1.3米/秒時,,熱風的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發(fā)加快,尤其是果實皮層失水達15%,,表皮出現(xiàn)曲皺,,果肉內(nèi)含結(jié)構(gòu)水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發(fā),次期的升速脫水,,果內(nèi)糖分濃度加大,,抑制了果內(nèi)活化酶的活性,保護了多糖,、維生素,、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失,尤其對紅色素保護好,,干燥的果實色紅質(zhì)量高,。這個階段歷市時3個小時左右。
     第二階段為恒速干燥階段,。35-45℃鮮果由于果內(nèi)的水分外滲,,皮層聚集充分的非結(jié)合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,,壓迫果實內(nèi)部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。排濕風機自己啟動 關(guān)閉,,烘干時間需要4小時左右,。
第三階段果實內(nèi)失水率達到近50%時,室內(nèi)溫度自然上升到45℃-55℃,,循環(huán)風速可有所下調(diào),,果內(nèi)含水越少,脫水時間越短,。此期歷時10-12小時左右,。大量地脫水使果實體形縮小,即平常說的呈半干狀態(tài),,此期稱重測水,,果實內(nèi)含水30%左右。
    第四階段為降速干燥階段,。當果實含水降到一定數(shù)值(30%左右)后,,果內(nèi)的導(dǎo)熱性變小,內(nèi)外溫差增大,當室內(nèi)熱空氣達到55℃-60℃時,,由于果內(nèi)水分越來越少,,水分的外移蒸發(fā)速率下降,水分滲出緩慢,,所以還需相當?shù)臅r間來緩慢排出,。此期約12-15個小時才能使果實含水降到13%以下。
     枸杞鮮果干燥的普遍現(xiàn)象是果實表面水分擴散大于內(nèi)部擴散速度,,果內(nèi)含游離水外滲速率大于結(jié)構(gòu)水外滲速率,,這是枸杞鮮果內(nèi)含糖分高導(dǎo)致脫水干燥困難的緣故。如果干燥室內(nèi)溫度過高,,鮮果表面水分散失過快,,而果內(nèi)水分的外滲又供不上來,則表皮會起泡,,阻塞了排水氣孔,,反而使果內(nèi)水分排不出來,此時皮層已脫色,、品質(zhì)下降,。所,鮮果先進行表面油脂冷浸處理,,加上適宜的溫度和風速,,在表皮脫水的同時通過氣孔透入果內(nèi)的溫度升高,有利于果內(nèi)的水分排出,,從而加快了干燥速度,,并能保證烘干質(zhì)量。
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