滾筒烘干機結(jié)構(gòu)：
特殊的滾筒結(jié)構(gòu),，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,，而外筒又處在熱氣流的低溫端,，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型滾筒烘干機能充分利用余熱,，減少散熱損失,，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高,，從而有效地提高了熱能利用率,，降低了能耗，使?jié)L筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu),，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一,，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低,。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動,，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音,。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),，密封效果更佳，減少了粉塵污染,。
滾筒烘干機性能特點：
滾筒烘干機針對初水分不很高,、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點是設(shè)計的,。具有結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,，工作可靠,，能耗低，熱效率高,，物料烘干效果好,，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少,。
1,、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品6/1。
2,、采用新型組合式揚料裝置.物料終水份確保0.5%以下,，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率40以上%,。
4、燃料可適應(yīng)煤,、油,、汽。
5,、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗低于60%,。
6,、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍,，整機維修量很小。
7,、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時間長。
8,、采用托輪轉(zhuǎn)動,，傳動功率小。
9,、轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié),，料、風(fēng),、煤三參數(shù)工藝平衡,。
10、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐,、噴煤爐,、手燒爐、也使用于燃油,、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料,、粒料,、粉狀物料。
11,、臺時產(chǎn)量：5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80,。 |
